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La Selección Correcta de los Materiales Ayuda a Reducir la Corrosión

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fitting and tubing alloy selection

No es de extrañar que elegir un material no sea fácil. En realidad, hay mucho en qué pensar al especificar materiales para líneas de instrumentación, energía hidráulica, inyección química, sistemas contra incendios, y otras muchas áreas.

Aquí es donde Swagelok puede ayudar. Llevamos combatiendo la corrosión desde 1947. Nosotros simplificamos la selección gracias a nuestro profundo conocimiento de los factores que favorecen la corrosión, y también a las propiedades de los materiales que ayudan a afrontarla. Utilizamos aleaciones con al menos dos, pero frecuentemente con hasta diez elementos en las proporciones adecuadas, para dar a nuestros materiales una resistencia a la corrosión superior que ayuda a mejorar el rendimiento de nuestros productos.

Por ejemplo:

Níquel [Ni] + Cobre [Cu] = Aleación 400 (Monel®)

Hierro [Fe] + Níquel [Ni] + Cromo [Cr] + Molibdeno [Mo] = Acero Inoxidable 316 Austenítico

Gracias a las estrictas medidas de control de calidad, a la formación dirigida por expertos y al apoyo de los centros autorizados de ventas y servicio, Swagelok ofrece una inigualable experiencia en los entornos más duros del mundo. Hacemos de la selección de los materiales, una cuestión de confianza para nuestros clientes.

> Ver y descargar una versión para imprimir de la Guía de Selección de Materiales


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La corrosión es la degradación física de un material debido a la interacción con su entorno. La corrosión se da cuando un átomo metálico es oxidado por un fluido, provocando la pérdida de material en la superficie del metal. Eso reduce el espesor de pared del componente y lo hace más propenso al fallo mecánico.

El Material Importa

El óxido es un frecuente subproducto de la corrosión, resultado de la corrosión del hierro que forma óxido de hierro. Sin embargo, hay muchos otros tipos de corrosión. Cada uno supone un riesgo que debe ser valorado al seleccionar el material óptimo para su aplicación.



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  1. Identificar los tipos de corrosión — qué aspecto tiene, dónde se produce y por qué
  2. Seleccione materiales resistentes a la corrosión
  3. Minimice las ubicaciones donde la corrosión intersticial sea posible
  4. Evite el contacto entre metales distintos, lo cual puede provocar corrosión galvánica
  5. Especifíquelo todo, desde los soportes y abrazaderas hasta el tubing para reducir el potencial de corrosión
  6. Entender los requisitos y normas
  7. Aprenda más a través de la formación

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Para encontrar una solución sobre los materiales adecuados hay que empezar por el origen del problema.

corrosión general (uniforme)

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La corrosión general o uniforme es la más fácil de identificar. Veamos cómo detectarla

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Vea cómo se forman las picaduras en las superficies metálicas.

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Vea cómo se produce la corrosión en los intersticios y espacios estrechos de los sistemas de fluidos.

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Vea cómo el agrietamiento por corrosión bajo tensión puede provocar el fallo del material.

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Los entornos ricos en gases sulfurosos pueden provocar corrosión bajo tensión de sulfuros. Vea cómo se forma.

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El hidrógeno puede dispersarse hacia el interior de los metales, debilitándolos. Seleccionar materiales resistentes puede ser útil.

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Vea cómo la Corrosión Intergranular afecta a los materiales.

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Para evitar la Corrosión Galvánica, sepa qué la causa.

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Comprenda los materiales disponibles que le ayudan a controlar los diferentes tipos de corrosión.

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Para asegurar la calidad y la consistencia, nuestro amplio rango de materiales es de conformidad con los requisitos metalúrgicos de las normativas NACE y NORSOK.

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